組織巡視人員,對管線進行檢查,有利于保護管網安全,降低管道損壞次數和隱患。城市道路拓寬、新建、開發拆遷等原因,造成管道損壞屢見不鮮。對其它管線施工方,構成對給水管網損壞隱患和維護不便等情況應即時給予制止,通知對方整改。
探漏工作是一個系統性的工作,應持之以恒,由于各種原因產生爆管(即明漏),通過即時搶修得以恢復,而另一部分由于地面結構原因,漏水從地下流失(即暗漏),恰是這類暗漏,隱藏性強,流水量大,危險性高,地下結構復雜給探漏工作帶來很大的難度,為此,公司投入資金配備相關儀、聽漏儀等探漏設備,培養專業的探漏人員,以提高檢漏率,達到有效控制暗漏的目的。
要實現對給水管網的計算機模擬和優化調度管理,必須了解給水管網的運行情況,掌握管網的動態信息,為優化調度模型提供必要的運行狀態數據。通過觀察監控點的異常變化,可推斷事故發生情況,從而了解非正常的壓力分布情況及由此造成的影響。因此需在管網上的必要位置設置測壓點、測流點及自動控制閥,通過檢測設備采集的流量、壓力、自動控制閥開啟度等信息推求出其余狀態變量,進而確定管網運行情況,為優化調度提供數據基礎。
在管網的不同區域安裝自動壓力記錄儀,可連續檢測和記錄該點的水壓隨時間的變化情況。自動壓力記錄儀一般應當有獨立的管與給水管網的干管相連,設置在專用或比較可靠的房間,不可直接與用戶用水點相連。水壓監測點的設置應具有代表性。測壓點在管網末端應布置得多一些。監測點的數量一般按供水區域工每8-10平方公里設置一處為宜。過密則增加管理和維修負擔,過疏則不能概括管網運行的全貌。根據管網中不同地點設置的自動壓力記錄儀的壓力變化曲化,便可繪制給水管網的等水線圖,幫助分析管網運行情況,確定管段負荷的大小,為管網的更新改造提供技術依據。測流點則應靠近管網前端。如末端小管徑DN200管道上的流量對管網影響不大,故可只設壓力表,不設流量計。
在進行供水管網安裝流量計與壓力計時,應當選擇不停水進行管道帶壓開孔作業。流量計與壓力計安裝的數量多,進行批量帶壓開孔和安裝時,可選擇使用液壓帶壓開孔器,如果數量較少可選擇使用手動帶壓開孔器進行不停水管道開孔,下面簡要介紹一下液壓帶壓開孔器開孔作業的施工方法:
1.流量計帶壓開孔的準備工作:
1.1進行供水管網的現場勘察工作,確定流量計帶壓開孔作業的現場無其它雜物,空間和穩固度的考察。再次驗證開孔行程?,F場填寫開孔過程確認單。(單據編號:天津先鋒帶壓開孔201901-001)
1.2組裝帶壓開孔器(型號XJ-ZY-DN),將確認好的尺寸刀具和中心定位鉆固定于鉆桿,然后再將鉆桿穿入鉆體。穿入鉆體前可涂抹機油(開孔現場條件允許的情況下),再組裝好進刀總成。
1.3在帶壓開孔前應當進行抱卡(如果管材為鋼制,可焊接短節)及閥門的安裝工作。將閥門完全打開,開到最大口徑。
1.4將帶壓開孔器用螺栓緊固(手動DN50及以下旋緊絲扣)。緊固前將密封皮墊置于鉆體與閥門之間,確保開孔刀處于原始位置 ,再次確定認開孔程序,填表確認。
1.5安裝液壓高壓膠管,使用高壓膠管上廠家配備的快速接頭,將汽油機(YZQ)或電動機液壓工作泵站(YZD)與帶壓開孔器液壓馬達上的快速的接頭相連接。觀察泵站和開孔鉆快速接頭處有無液壓油滲出。(如有滲出,更換快速接頭或膠管)。
2.帶壓開孔作業:
2.1將進刀絲杠順時針旋轉進刀,中心鉆(鉆頭)頂到主管道時,手輪反轉半周(防止打刀)。
2.2啟動汽油機液壓工作泵站或電動機液壓工作泵站(汽油機液壓工作泵站需要加大油門,調整輸出功率),開啟液壓動力閥門。這是安全操作的重要過程。開啟前一定要將動力閥門關閉,然后再啟動泵站。
2.3順時針緩慢轉動進刀絲框進刀。
2.4帶壓開孔鉆的中心定位鉆鉆透管壁后,開始計算進刀行程。填表做記錄。
2.5手感鉆透管壁后驗證計算的進刀行程是否相符,如果兩項驗證一致,說明已成功開孔。
2.6開孔成功后退出鉆桿,將鉆頭和帶壓開孔刀完全退出,驗證開孔前行程數據。手感和數據都證明開孔刀處于原始位置。這點是退鉆的關鍵一點。
2.7關閉泵站上的動力閥門,切斷動力,同時關閉泵站。
2.8關閉閥門。
2.9松開固定帶壓開孔鉆和閥門之間的緊固螺栓。拆卸鉆體。