車載防爆液壓泵站調試規則

防爆液壓泵站的液壓系統在測試前，要保證液壓系統的清潔度。液壓及液壓潤滑系統的管道，宜采用 冷彎，對大直徑、厚壁的管子必須采用熱彎時，彎制后應進行管道內的清潔并符合相關要求。

管道連接時，不得采用強力對口、加熱管道加偏心墊或多層墊等方法來消除接口端面的偏差。

按潤滑油的性質及供給方式，對需要潤滑的部位加潤滑油，潤滑油的性能、規格和數量均應符合設備使用說明書的規定。

液壓系的活塞（柱塞）、滑塊、移動工作臺等驅動件（裝置）在規定的行程和速度范圍內，不應有振動、爬行和停滯現象，換向和卸壓不得有不正常的沖擊現象。

防爆液壓泵站的冷卻系統應符合下列要求：

1各系統的通路應暢通并無差錯，管道連接符合壓力和清潔測試。

2液壓系統在首次添加液壓油時應當放氣和排污，液壓系統中應當有灰塵及顆粒的過濾功能。

3液壓系統的閥件和機構等的動作，應進行數次試驗，達到正確、靈敏和可靠。

4液壓體系統中的各系統工作介質供給不得間斷和泄漏，并應保持規這下的數量、壓力和溫度。

5各轉動和移動部分，用手（或其它方法）盤動，應靈活，無卡滯現象的發生。

6安全裝置、緊急停機和制動、報警信號等經試驗均應正確、靈敏和可靠。

7各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示和信號等，應與實際動作及其運動方向相符，壓力、溫度流量等儀表、儀器指示均應正確、靈敏和可靠。

8按照有關規定調整往復運動部件的行程、變速和限位，在整個行程上其運動應平穩，不應有振動、爬行和停滯現象，換向不得有異響。

9主運動和進給運動機構均應進行各級速度（低、中、高）的運轉試驗。其啟動、運轉、停止和制動，在手控、半自動化控制和自動控制下，均應正確、可靠、無異?，F象。

防爆液壓泵站允許空負荷運轉和進行空負荷運轉測試，在運轉之前應當確定系統中的機械與各系統聯合調試合格后，方可進行空負荷試運轉。

按照產品說明書規定的空負荷試驗的工作規范和操作程序，試驗各運動機構的啟動，其中對大功率機組進行測試時，嚴禁頻繁啟動，間歇時間為15-25分鐘為宜。變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應正確、靈敏、可靠。其中連續運轉時間和斷續運轉時間無規定時，應按液壓泵站中各系統安裝驗收規范的規定執行。

技術文件中要求測量的軸承振動和軸的竄動不應超過規定值。簡單以軸的跳動測量為例，下圖是對軸的跳動測量簡圖，參考值為軸徑的千分之后以下為標準。

測量軸的竄動測量，這一參考值小于0.3mm，最多不大于0.5mm。軸心線和端而靜密封垂直度的測量，這個參考值在軸徑的千分之一以下。

防爆液壓泵站的軸向推力由于液壓泵及平衡布置出現問題時，就會出現液壓泵站的主軸左右或上下竄動，它的竄動主動發生在液壓泵站啟動或停止時，因軸向的推力消失的原因，造成平衡失衡。正常運行過程中竄動很小，很難看出來，只能使用儀器和儀表進行測量。如果長時間不解決竄動問題，主軸會逐漸向入口位置移動，并趨于新的工作位置，不過磨損量要經過很長一段時間看出來。因此，在防爆液壓泵站進行調試時應當注意避免這些現象發生。