泥漿泵液壓系統失壓故障分析

液壓泥漿泵在長時間使用后應當進行液壓系統的檢測和維修，以便提前具有隱患的部件，從而避免在泥漿泵進行抽取泥沙作業出現故障而致使工程延期。在泥漿泵進行作業時，常見的故障為葉輪偏心、液壓馬達油封失效等，而液壓系統失壓是液壓系統中常見的故障，存在于長期疏于管理和設備檢修周期過長而導故的。

泥漿泵的液壓系統失壓故障的發生，會嚴重影響工程質量和進度，降低生產效率，甚至會加大生產成本，最終影響利潤的增長。

液壓系統的失壓或者壓力不穩作為液壓系統故障中最為常見的故障。失壓故障之所以經常出現，且查找故障存在著許多因素。因此，我們必須認真做好液壓系統的日常保養和維修，即時對失壓故障分析及診斷工作，正確地管理好液壓設備，預防液壓系統失壓故障的發生。下面簡要介紹泥漿泵液壓系統失壓的故障：

1.液壓系統失壓的故障分析

1.1泥漿泵所使用的液壓泵站溢流閥故障

液壓泵站中溢流閥主要有兩個作用，分別是維持液壓系統壓力穩定和限制系統的高壓。其主要安裝在液壓泵站出油口的位置，如果出現液壓油路負載過重的情況，那么液壓油就能夠從溢流閥回油箱，實現對系統壓力進行卸載，來保護液壓系統。在日常的液壓維修工作中，常見的以下幾種溢流閥故障：

a.溢流閥阻尼孔堵塞。阻尼孔被堵塞，是比較常見且容易被忽視的問題，它是由于液壓油不純，油中雜質太多引起的。而維修人員往往會認為是溢流閥失效。

液壓油中混有其它雜質的存在，并且溢流閥開度又過大過猛，就會造成溢流閥芯卡死無法回位，使機械無法正常運作。出現這種情況后，不要急著更換溢流閥，而是要檢查溢流閥是否堵塞了，先對溢流閥進行清洗，然后將閥芯回位，按照機械要求的載荷量重新調定其開啟壓力。

b.溢流閥彈簧問題。溢流閥中的彈簧工作不穩定或者在工作中力大引起彈性形變或者折斷，都會引起溢流閥的壓力降低，從而使液壓執行元件無法正常工作。此時，要想使液壓系統的壓力恢復正常，維修人員只需重新把彈簧固定牢固或更換新的彈簧。

c.溢流閥的錐閥磨損嚴重。液壓系統的失壓，與錐閥磨損嚴重有很大關系。錐閥磨損過大，引起液壓系統嚴重的泄漏，導致系統壓力下降或無壓力故障的出現。出現這種情況后，應立刻更換新的溢流閥。

1.2齒輪泵故障

液壓泵站所有的液壓泵的種類很多，按流量是否可調節可分為：變量泵和定量泵。按液壓系統中常用的泵結構分為：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。液壓泥漿泵所配套的液壓泵所使用的是齒輪泵。出現液壓系統的失壓故障，其中主要原因是由于液壓泵本身內部元件磨損嚴重或損壞，導致內泄漏大。齒輪泵的齒頂和泵殼之間磨損，泵軸受不平衡力，磨損嚴重，導致內泄露大;葉片泵配油盤的表面、定子的內曲面和轉子的兩側面磨損較大，造成內部泄露增大。還存在其它的原因有，泵在吸油過程中，阻力太大、油液粘度太高或者泵軸轉速太快等原因，使得泵吸油困難，導致內摩擦引起的發熱后，液壓泵構成的零部件間配合間隙變大，這就很容易出現壓力低或失壓的現象。

1.3 執行元件故障

液壓泥漿泵的動力驅動元件是液壓馬達，它是液壓系統執行元件的重要組成部分。這個元件上的零部件大多都是非金屬材料，在使用過程中需要小心謹慎，防止其受到損傷，導致內泄。液壓馬達內進入空氣，會使液壓馬達被汽蝕，導致馬達工作不穩定，出現爬行現象，從而消耗壓力。