鉸接式切管機在原油管道伴熱管道切割作業的應用

管道的伴熱的定義：在利用管道輸送的介質中有些易凝結的介質，或者需要保持介質一定溫度以滿足工藝要求的介質，在管道輸送過程中，由于外界因素溫度逐漸降低，粘度逐漸增大，甚至會凝固而影響正常的生產活動。因此在輸送這類介質時，除采取保溫措施外，還需要在管道輸送過程中進行加熱，如在該物料管道附近加蒸汽等伴管，以維持介質一定的溫度，確保介質輸送和生產工藝要求。

按管道伴熱結構不同，伴熱可分為：伴管、夾套管和電熱帶三種類型。

一般原油和重油管道所使用的伴熱形式為伴熱管及夾套管方式進行管道伴熱的生產作業，蒸汽分配站和蒸汽疏水站和熱水回收站的管道壓力等級應與引入管和返回管所連接的主管壓力等級一致。

1.用于熱水伴熱熱水溫度宜低于100攝氏度，當被伴介質溫度較高時，熱水溫度可高于100攝氏度，但不得高于130攝氏度。伴熱熱水回水溫度不應低于70攝氏度。低于70攝氏度的伴熱熱水如果還停留在伴熱管道內，對介質的加溫效果已不明顯，并會加大降低伴熱效率。因此，在伴熱系統溫度低于70攝氏度時，巡檢人員應當及時報告并預警，對伴熱系統進行切換和維修工作。

熱水伴熱系統應采用閉式循環系統，以達到資源節約和提高熱效率。熱水的供水壓力應當在0.35~1.0MPa之間，回水總管余壓應控制在0.2~0.3MPa之間。

伴熱管的直徑取決于被伴熱管道的熱損失和伴熱管道的蒸汽壓力。伴熱管管徑為DN15、DN20、DN25。

2.蒸汽伴熱管最大允許有效伴熱長度根據實際伴熱效果應當遵循一定的計算公式來計算。當伴熱管在DN15時，蒸汽壓力在0.3~0.5之間時，最大有效伴熱長度為60米；而壓力在0.5~0.7MPa時，最大有效伴熱長度為75米；壓力在0.7~1.0MPa時，最大有效伴熱長度為90米；DN20伴熱管在以上條件下時與DN15的伴熱長度基本相等。而DN25管道在上述條件下，最大有效伴熱長度分別為80，100，120米。

當采用導熱膠泥時，最大有效伴熱長度計算時應縮短20%；當伴熱管在最大允許有效伴熱長度內出現“U”形彎時，累計上升高度應當按照相關標準進行計算。

3.熱水伴熱管道的最大允許有效伴熱長度也應當根據實際伴熱效果應當遵循以下原則來確定：熱水伴管的壓力在0.3~0.5之間時，最大有效伴熱長度為60米；而熱水伴管的壓力在0.5~0.7MPa時，最大有效伴熱長度為70米；壓力在0.7~1.0MPa時，最大有效伴熱長度為80米；DN20伴熱管在以上條件下時與DN15的伴熱長度基本相等。而DN25管道在上述條件下，最大有效伴熱長度分別為70，80，90米。

4.伴熱管道出現故障時，應當立即停止熱水或蒸汽的管道介質壓力輸送。檢修人員到現場進行伴熱管道故障的判斷，如出現泄漏、壓力破損等情況，應當及時更換管道。

在管道切割作業施工中，應當嚴格按照原油管道動火要求來進行，使用機械冷切割機對管道進行切割和更換作業。在管徑小于DN200的小口徑管道切割作業，選用鉸接式切管機來進行不銹鋼管的切割作業。特點是防爆、冷切割、方便快捷，易于攜帶。缺點是效率不高，付出的人力較大。

正確的使用鉸接式切管機應當按照《先鋒管道防爆切割流程》中規定的方法來進行不銹鋼伴熱管道切割作業：

4.1依據管道直徑的型號選擇適合的切管機型號，打開鉸接式切管機側面的刀架開關，使鉸接式切管機能順利地把管道環抱在刀架中，并鎖止切管機開關。

4.2使用切管機的長柄進行扭動和旋轉，使切管機的刀片開始向內不段地接近管道表面，直至完全抵住管道。

4.3切管機的刀片在完全抵住管道表面后，繼續旋擰切管機長柄，同時沿管道的垂直方向進行90-360度的旋轉（四刀片）。如刀片為三片的需要旋轉120度，以保證每個刀片的切割痕跡與前一個刀片的切割痕跡重合。

4.4每旋轉一次就要旋緊鉸接式切管機的長柄轉動，并保持對管道壁一定壓力和切削力，直至最后管道被斷開。

如果管徑大于200或者小于800的大型管道，以及大于800至3米的超大型管道進行切割作業時，可以選用機械冷切割具有防爆功能的自爬式液壓切管機XJ-QG-1型進行切割，同時嚴格按照《先鋒管道防爆切割流程》規定的程序和方法進行管道切割作業。具體使用方法和注意事項請參閱百家號：天津先鋒管道帶壓開孔