防爆液壓泵站原理

防爆電氣設備主要指在易燃易爆的危險場所所使用的電氣設備總稱。這些危險場所常用的防爆電氣設備主要分為防爆電機、防爆變壓器、防爆開關類設備和防爆燈具等。

而防爆電器基本上分為兩大類：一類為礦用防爆電器，主要應用于煤礦、礦山具有瓦斯等爆炸性氣體突出的場所，另外一類為工廠用防爆電器，主要應用于除礦山、煤礦之外的所有場所。如：石油、化工、輕紡，醫藥、軍工等企業，其中包括氣體防爆和粉塵防爆電器。

而防爆液壓泵站是使用按國家標準設計制造的防爆電機，在規定條件下在危險環境中進行運轉，帶動液壓泵進行油壓供給，為液壓設備提供充足的動力。它的運轉不會引起設備周圍爆炸性環境所影響。在危險易燃易爆工況條件下，要嚴格執行《先鋒管道防爆設備操作流程》TJXF-FBQG03規定，為液壓設備提供穩定安全的液壓動力。

液壓系統在運轉過程中因為不需要其它設備使用電力，而直接使用液壓動力來進行工作，全程不帶電，也不會形成靜電，因此，防爆液壓泵站在危險環境中作業，防爆電機是安全的控制點。

一般來說，煤礦井下有瓦斯、煤塵，為了防止發生爆炸，一方面要限制它們在空氣中的含量；另一方面要杜絕一切能夠點燃瓦斯、煤塵的點火源和危險溫度。防爆液壓設備正常運行或事故狀態下將可能出現火花、電弧、熱表面和熱顆粒等，封閉在堅固的密封殼體內，從而避免危險源的存在。

而防爆液壓泵站所使用的防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機采用無刷勵磁，設置旋轉整流盤和靜態勵磁柜，勵磁控制系統可靠；順極性轉差投勵準確，無沖擊；勵磁系統失步保護可靠，再整步能力強；線路設計合理，放電電阻在工作中不發熱；勵磁電流調節范圍寬。

防爆液壓泵站主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業的管道工程的安全施工作業。此外，其在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也有廣泛應用的條件。尤其是食品面粉等加工及活潑性金屬粉末加工行業，因其具有良好的防爆性能而被廣泛采用。

防爆液壓泵站的接線盒外部電源接入口，是延長了十幾厘米、可活動聯接的、兩端帶密閉的阻火管狀螺紋接口，可機動可靠地聯接防爆穿線鋼管，從而使電機與輸入電源線全部達到封閉防火要求。

在含有易燃易爆氣體或粉末等工況條件下進行液壓泵站的操作，要嚴格執行《先鋒管道防爆設備操作流程》TJXF-FBQG03規定，確保在易燃易爆環境下安全啟停，提供安全穩定的液壓動力。如果爆炸性氣體和空氣以及粉末狀易爆物質在工作環境下必然存在，對于防爆液壓泵站在正常運行時，把能產生電弧、火花的部件放在具有足夠強度的隔爆外殼內，就完全達到了防爆目的，這種類型的液壓防爆泵站這就是隔爆型。隔爆型液壓泵站設備就是：具有能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的防爆液壓設備外殼的電氣設備，其標志為"d"。

防爆液壓泵站的防爆類型主要分為七種：

1、隔爆型

2、增安型

3、本質安全型

4、正壓型

5、充油型

6、充砂型

7、特殊型

防爆電氣設備專用標識為“Ex”。

礦用防爆液壓泵站的設備生產、銷售和使用前必須獲得“防爆合格證”、“煤礦安全標識”（即“MA”標識）。

在防爆液壓泵站的維護中，應重視防爆電機及設備外殼的堅固性檢查，如果防爆液壓泵站的電氣設備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現力矩失衡，會導致設備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。

因此，在防爆泵站設備安裝或者維修后，應采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關的技術要求。

在防爆液壓泵站的安裝、維護過程中，對設備的外殼緊固情況，應當作為維護工作的一個重點來做。同時，針對運行中的防爆電機及開關等設備，應定期對期密封情況進行檢查和維護，發現隔爆配合同不緊密的情況，應立即進行處理，保證設備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產中產生的可燃性氣體的安全間隙，從而確?？扇夹詺怏w進行設備內部，被火花、電弧、熱表面和熱顆粒等因素造成的燃爆后，火焰仍可限制在電氣設備外殼內部，不對外部生產設備，人身安全產生危害。

參考文獻：

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