燃氣封堵作業管道切割流程

燃氣管道系統由于輸氣管道腐蝕、施工質量、自然災害、設備故障或人為破壞等因素造成管道或設施損壞，影響輸氣管道的正常運營和具有潛在危險災害發生的情況下，對管道實施搶險搶修作業。

燃氣管道干線出現嚴重變形、穿孔、懸空、漂管、裂紋、管體斷裂等；管線截斷閥門故障和干線管道配套設施發生損壞或斷裂及清管器卡堵、水合物堵塞等。燃氣站場出現管道斷裂、穿孔、裂紋、冰堵、閥門、法蘭和其他設備故障產生漏氣，甚至著火爆作隱患。

需要進行管道更換和管道切割的搶修作業一般為A類搶修，主要是由于自然災害、施工質量或人為破壞引起的管道較大裂紋或管體斷裂，導致燃氣大量泄漏而需要進行大規模搶修作業的施工。而B類搶修主要是由于管道腐蝕或人為破壞引起的管道穿孔或微小裂縫，導致燃氣小型泄漏，但可以在線堵漏和補丁焊接處理，不需要更換管段的搶修作業。而C類搶修主要表現為由于自然災害和設備設施而導致的管道變形、懸空，未導致管道裂紋，未出現天然氣泄漏的搶修作業，具有潛在的危險和危害性，必須要依據搶修規程進行移位和復原作業。

燃氣管道的搶修作業需要消防單位的協助與配合，消防單位接到事故通知后應立即趕往現場提供援助，與現場搶修作業隊伍中安全員共同維護場地標識、人員疏散等工作，負責部署現場消防作業并確定應采取的消防措施。

燃氣管道A類搶修作業中，使用的電器均應具有防爆功能，如防爆照明設備、防爆軸流風機或液壓排風扇，液壓剪、液壓扭矩扳手、液壓泥漿泵、防爆液壓站及防爆電箱等。

在燃氣管道A類搶修作業中，如確定使用帶壓封堵技術，則在燃氣管道被封堵作業前諸如：發電機、氣動設備、水泥切割、吊車等必須作業時，應當在排風順暢和燃氣報警測試儀測定的安全區域內限制使用。

在進行燃氣管道帶壓封堵搶修施工中，確定需要進行換管及管道切割作業，應當在進場前確認以下幾方面工作：

1.旁通線是否已經進行氮氣置換，并已打開旁通管線上的控制閥門導通燃氣并進行工作，

2.帶壓開孔機是否將帶壓封堵及平衡孔開出，并且進行封堵嚴密性檢查，如果封堵器封堵后仍有微滲燃氣，此時禁止進行管道切割作業。應當提醒封堵作業人員在封堵器內側進行二次封堵，并在兩個封堵器間增開放空孔，以導出少量滲漏的燃氣。

3.進行管道切前還應確認是否利用上下游平衡閥進行了氮氣置換，并同時使用可燃氣體報警器檢測可燃氣體濃度低于爆炸下限的12%指標。

4.確認防爆液壓工作泵站位置與管道切割作業點之間距離是否符合先鋒管道切割規范，能否滿足高壓膠管連接長度。

5.需要確認管道材質，選擇不同的管道切割刀片：

a.若管道材質為螺旋鋼管、碳鋼管等，可選擇先鋒管道切割系列XJ-DP01刀片；

b.若管道材質為不銹鋼或X系列管道（國標為L系列），則應選擇XJ-DX02刀片。

6.需要確認施工是否需要管道坡口，如需要坡口則需要先將管道坡口刀裝入防爆液壓切管機切割軸后，再裝入管道切割刀片。

7.由于切割為管段，兩端均需切割。如為縮短搶修時間，使用兩臺防爆液壓切管機同時進行切割時，應當按先鋒管道切割流程規定，管段需吊車或勾機進行管段切割前的提前穩固。如只使用一臺防爆液壓切管機則在第二次切割前做好管段的穩固工作。用以保證管段切斷時不會突然墜落造成人員傷害，也不會與其它管段磕碰形成火花，造成次事故。

8.確認被切割作業點附近20cm內燃氣管道表面清潔，無其它石塊及泥土。

下章重點講述防爆液壓切管機切割作業時安全操作事項，關注百家號，有疑問可留言。