套管管道是指用套管穿越公路、鐵路,在套管中安裝輸送天然氣管的管道。主要是保護天然氣管道安全、穩定的穿越有地面壓力危險源對管道形成安全隱患的一種保護措施。在此類管道鋪設時應當以公路、鐵路最大承受力的1.2-1.5倍來進行保護設計,應當考慮地面壓力、地陷、扭曲及管道熱脹冷縮等因素等。
管道補償器及電極保護管道設備應避免設計在套管管段內,以便于日常搶維修作業。如無法避免以上區域,則應當在管段內預留人孔或作業井。作業井內應當放置防爆排風系統和氣體監測儀。使用不銹鋼管道穿越套管時,盡量選用整段管道鋪設,把具有焊接的不銹鋼管道預留至套管管道之外,以便于后期的維護和保養作業。
1.套管的設計和施工:依據強度計算,設計時套管可使用涂塑鋼管,因其具有較高的機械強度,合適作為天然氣管道套管的的運用環境,內外涂層可阻止金屬氧化,具有較好的耐化學腐蝕性能。尤其套管內涂層可有效保護不銹鋼管道并提高管道微小震動所引起的磨擦,從而降低管道磨損程度,并有效地將套管與供氣不銹鋼管道良好接地,有效地避免靜電產生。
涂塑鋼套管在焊接聯接時應將兩端管口預留5~7CM焊口區非涂裝段,在焊接時應先用氬弧焊打底然后在從外部正常焊接。焊接結束往后待焊口溫度降至80℃以內即可將焊渣去掉進行修補。修補時應遵從先內再外的次序。
爆接完成后現場靜電噴涂使用便攜式靜電發生槍+微型氣泵+電熱線圈進行現場修補。作業過程:
1.1將電熱線圈套在焊接方位并加熱,一同將便攜靜電槍深化需修補的焊口處。
1.2翻開氣泵由壓縮空氣將環氧粉末推至槍口處并噴出,粉末在通過靜電槍時,通過抵觸帶電,噴出的粉末能極好的吸附在焊口處的鋼管內壁.
1.3通過外置加熱線圈加熱至粉末固化溫度,結束內修補。此修補方法根據管徑大小不一樣,現場條件不一樣,修補時間為5-10分鐘不等。
天然氣管道穿套管段發生泄漏并且無法實施停輸作業時,應當采取堵漏措施。首先試著將套管兩端使用黃油墻或異徑管端封堵器進行封閉,并在套管兩端使用防爆排風設備進行強力排風以減小天然氣濃度,至20-40分鐘后測試兩端是否存在泄漏情況;如現場還存在天然氣泄漏情況,則應當立即上報交通管理或鐵路部門申請維修作業。
2.利用套管封堵作業也是暫時性的作業,待搶修作業準備條件滿足后,實施天然氣管道帶氣切割和封堵管道作業。
2.1使用機械設備進行土方挖掘時,應當在距離套管1米外進行,尤其是測定的泄漏點挖掘時,使用接力排風法進行吹散。
2.2套管1米時的土方挖掘使用人工進行土方清理方式,且對操作人員預備防護服和壓縮空氣等安全保護措施,每20-40分鐘進行輪換作業。土方清理時應當使用銅質防爆作業鏟來進行施工。
2.3作業坑內應保持通風,且套管周圍土方應當清理出距離管道45cm的作業空間。使用水槍清理套管表面泥土及附著物。對套管超過表面1cm的防腐層及防銹漆進行清理作業。清理時應當使用防爆打磨工具進行。對于低于1cm的防腐層及防銹漆可不作處理。
2.4使用XJQG-1防爆切管機進行套管帶氣防爆切割時,依照搶修管卡及搶修工具長度來確定切割距離。以液壓剪剪切適合長度為批次,確定每刀切割距離并形成作業方案。同時規劃好作業計劃時長,安排好切割班次。管道切割應避免使用高速粒子水切割設備,除粒子能穿透套管對輸氣管道造成傷害的同時,還因會因石砂在砂管中流動時因速度過快會和塑料管壁摩擦產生靜電,造成對管道切割的潛在威脅和次傷害事故的發生。
2.5管道帶氣防爆切割時,操作人員除必要的棉質防護服、壓縮空氣包、防爆扳手及防爆液壓剪等工具外,作業坑內應使用防爆排風設備進行接入排風、氣體監測儀以減小作業坑內天然氣濃度;工作現場內手機不得帶入場內。
2.6防爆液壓泵站應盡量放置于作業坑外,如現場距離過長,則應放置于排風設備吹散或上風口位置,確保作業的安全進行。