管道開孔作業管道測量

依據帶壓開孔文件要求，管道開孔作業前派人員到達帶壓開孔現場進行勘測和管道開孔前指導?？睖y現場時應當詳細了解管道走向，埋深（或高壓），測量與地面的高度（值為正負），帶壓開孔作業坑或作業平臺的深度和高度（便于設計設備放置地點），如果有條件，可以了解開孔地點的土壤情況。

1.1到達現場后了解管道的直徑，壁厚，材質，傳輸的介質，壓力，防腐方式，最低允許輸送壓力管道允許的最長停輸時間等數據，填寫記錄（天津先鋒管道TJXFGD-ZY-04表格）。了解管道內部是否有涂層和內套或者套管，按實際情況填寫，以便制定更加詳盡的解決方案，避免后期帶壓開孔工程中出現計算誤差，并做好安全操作預案。

1.2了解預開管道（母管道）的位置，帶壓開孔的作業點應選擇在管道的直管段上。開孔部位盡量避開管道焊縫,確因地理限制和其它情況無法避開時,依據管道承壓情況，可以對開孔刀的切削部位焊道應當適量打磨或用其它方法預置開孔。帶壓開孔的中心定位鉆不應落在焊縫上。

1.3測量被開管道（母管道）開孔部位的管道圓度誤差不得超過管外徑的1%?？梢圆捎们Х謼U抽點測量管道圓度。管道開孔處有明顯的凹陷（變形面積大于開孔面積）和銹蝕情況的位置，不得進行帶壓開孔作業。

1.4作業坑分為開孔作業坑和動火作業坑，兩坑之間應設置隔墻。不同于封堵作業，實在不能實現的兩坑分離，可以共用一個作業坑，但要保證時間上完全錯開，不得同時開工。

作業坑的兩側應設有方便上下的安全和疏散通道；作業坑土質不穩定時（沙質，易沉降，凍土層等）,應有預防作業坑塌方的措施（如打地樁，鋼梁預置，水泥燒灌等），地下水位較高的地段應采取降水措施。液壓工作泵站設備應擺放在距離作業坑1米范圍外。

作業坑的大小應當根據開孔位置（分為上開，側開，側開X度，下開，下開難度較大，需要在公司技術指導下完成）。

1.5確定管道帶壓開孔是否需要氣體或液壓置換，填寫記錄。

1.6對甲方施焊的馬鞍短節進行觀察和測量。用“四點法”測量短節的偏離度，直角尺測量法蘭焊接的垂直度。觀察焊接位置是否存在氣孔、雜質、飛邊、毛刺、裂紋等情況，如不符合開孔條件，督請甲方重新焊接制作。

1.7對甲方安裝的閥門進行最大開度及閥門法蘭的測量。最大開度應當大于或等于開孔刀外徑尺寸的2%-5%或以上。測量閥門法蘭的孔徑，孔距以及厚度，確認開孔作業時液壓開孔鉆的行程。