管道開孔刀加工原理

管道開孔刀加工原理


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大口徑帶壓開孔套刀是指直徑超過DN1000以上以切削管道壁的圓柱形體刀的總稱。切削大口徑管道時，要保證切削工作的同時，還是保證切削的速度穩定以及尺牙之間的距離，直徑超過1000的刀在設計和生產時應考慮幾種情況：

1?套刀的外沿直徑應當結合帶壓開孔工程所用的閥門尺寸、帶壓開孔機的系統要求以及工程需求方的要求來單獨設計非標定制的套刀產品。在定制的套刀設計時要充分考慮強度，角速度及轉速等參數的要求，嚴格按照《天津先鋒管道帶壓開孔規范》來進行相關工作的生產。部分產品如高強度鋼材的管道，需要特殊定制刀頭。

2、使用大型的車床來車削和加工套刀，精確度同樣也需要提高。與中心定位鉆嚴格配套生產，在帶壓開孔過程中盡量減少震動所產生的影響。

3、套刀在加工和生產過程中，刀架和底板材質應當相同，這樣有利于焊接和避免在管道開孔中不同的材質會形成不同的熱脹率，形成細微的變化，從而造成變形。

4、大型的刀具在設計時應當考慮減重的方法，科學運用計算機軟件的方法進行科學減重。對扭矩和強度影響不大的部位進行尤其是對刀具產生了較大重量但并不起到作用的部分，作出不同鏤空的方案，減小設備的自重。

5、設計中的刀齒應當進行方向角的研磨和單獨設計，對于特殊的管道材質、方向及角度的要求，應當有設計的說明和論證情況，確保在帶壓開孔工程的順利進行。

6、對于大口徑水泥管道的帶壓開孔，應充分考慮到管道的自重和設備的自重對管道形成的應力問題。

7、大口徑PE管道應當仔細研究排屑和為防止管道變形的管道支撐問題，以及管道三通卡子的定制問題，與閥門及管件生產的第三方進行有效地溝通，以促進帶壓開孔的良好效果。