帶壓開孔機反轉措施

在管網系統中，新增的支線在不影響管道正常運營的情況下也能投入生產，那么采用管道帶壓開孔技術來完成是比較安全、有效和經濟的一種方法了。

管道的帶壓開孔工程的實施需要前期勘測、編制帶壓開孔方案、安全操作及應急預案、報請需求方主管領導審批，審批合格后方可進行工程的實施。

在實施帶壓開孔作業前，應當認真檢測管道上預置好的三通（焊接或三通卡子）和閥門的尺寸和密封性措施，確保帶壓開孔機能有效地切割管道并能完全退至帶壓開孔機底座內。

帶壓開孔機在使用前應當再次檢查設備，首先要檢查帶壓開孔機的中心定位鉆上的U型鉤是否靈活，并且在中心定位鉆可以360度任意旋轉，沒有卡頓。

其次要檢查帶壓開機上密封機構的嚴密性，如開孔是有毒有害氣體，在帶壓開孔機安裝完畢后，要進行壓力測試，測試的程序按《天津先鋒管道帶壓開孔規范》來進行。

檢查進刀總成系統的安裝是否可以順利地使鉆桿有合適的行程，能夠切斷管道，并將弧形板取出。

將滑鍵塊放入鉆桿與變速箱中間的方形區域內，搖動進刀總成，是否存在卡滯和卡頓現象。

在未進刀之前，啟動汽油機液壓工作站（或普通電機泵站、防爆電機液壓工作泵站），觀察鉆桿是否按帶壓開孔機上的標識的方向進行轉動，如果方向相反而沒有注意觀察會造成以下方面的現象和后果：

1.中心定位鉆鉆透管道時沒有特殊情況，與正轉是一樣的。此時也不會發現帶壓開孔機反轉。

2.當中心定位鉆透管道后，進刀一段距離，開孔刀（筒刀、套刀）進行切削管壁作業，此時，會與正轉時的切削聲音不同，并伴隨著卡滯和異響。進刀總成進行進刀動作時，會感覺沉重，進刀困難。此時的現象應當會提醒操作人員。

3.如果繼續進刀，會造成刀齒脫落，并感覺進刀的力度依然沉重，并伴隨著“嘩啦啦”的聲音，帶壓開孔機會出現嚴重的抖動現象。

4.如果發現帶壓開孔機反轉，應當立即停車，并退刀。防止進一步損壞刀架和鉆桿，嚴重的會擊穿液壓馬達，造成更大的損失。

造成帶壓開孔機反轉的原因，可能是存在不同的泵站出入口不同，或因接駁其它設備而改動過設備上或高壓膠管上的快速接頭。

可以調整液壓工作泵站設備上的液壓油進出口的快速接頭，或者調整高壓膠管上的快速接頭，也可以調整帶壓開孔機上的快速接頭。無論怎么調整，只調整一處就可以了。

嚴禁帶壓開孔機工作時，直接關停發動機或電動機，會造成高壓膠管中的液壓油形成高壓，無法拆卸高壓膠管或設備上的快速接頭。