影響管道帶壓開孔切削溫度的因素

影響管道帶壓開孔切削溫度的因素

管道帶壓開孔的切削溫度一般是指帶壓開孔刀對管道進行削、管道與刀具接觸區域的平均溫度。切削溫度的高低，除了用儀器測定外，還可以通過觀察切屑的顏色大致估計出來。當切削碳鋼時，切屑呈銀白色和淡黃色，表示切削溫度較低，切屑呈紫色或深藍色，則說明切削溫度很高。

管道帶壓開孔切削溫度的高低取決于管道在帶壓開孔時切削熱的產生與傳散情況，它主要受管道的切削用量、管道材質、刀具材料、刀具角度以及帶壓開孔工程中帶壓開孔機部件冷卻條件等因素的影響。

(1)切削量。提高了帶壓開孔機的切削速度，可使單位時間產生的切削熱增加，從而使切削溫度升高。切削速度對切削溫度的影響較大。當管道進行帶壓開孔時的進給量和切削深度增加時，帶壓開孔機的切削力增大，摩擦也大，所以切削熱也相應地增加（計算公式見《天津先鋒管道帶壓開孔技術規范》中3.3.2中詳細說明）。在切削面積相同的條件下，增加進給量與增加切削深度相比，后者可使切削溫度降低一些。當增加切削深度時，參加切削的切削刃長度增加，這將有利于切削熱的傳散。

(2)管道材質。管道材質的強度和硬度愈高，切削時消耗的功愈多，產生的切削熱也愈多，切削溫度就愈高，如管道的導熱性好，切削熱可以很快通過管道和開孔刀傳出，切削溫度就低。

(3)刀具材料。導熱性好的刀具材料可使切削熱很快傳出，從而降低切削溫度。

(4〕刀具角度。增大刀具前角，可使切屑變形，切屑與前刀面的摩擦減小，從而減少切削熱，降低切削溫度。但前角太大時，刀具的傳熱條件變差，反而不利于散熱，不利于降低切削溫度。主偏角減小，參加切削的刀刃長度增加，有利于散熱，降低切削溫度。

(5)冷卻條件。使用切削液可有效地降低切削溫度。