焦爐煤氣制氣管道帶壓開孔3點說明

在焦化廠或天然氣制氣廠等進行管道帶壓開孔工程施工時，要熟悉掌握煤干餾制氣等生產工藝及制氣設備的原始設計以及后續的改造改動及優化變動的工程竣工資料。認真聽取和核對現場管道走向以及管道溫度、壓力、介質濃度。

尤其是各種制式的制氣爐以及臺數和管道互相關聯的走向要在現場一一認真核對。了解制氣車間主要生產場所爆炸和火災危險區域等級劃分以及動火要求等。不得在不了解現場的情況下直接進行帶壓開孔作業。

在現場，制氣的加熱煤氣管道的設計一般有如下要求：

1.當焦爐采用發生爐煤氣加熱時，加熱煤氣管道上宜設置混入回爐煤氣裝置；當焦爐采用回爐煤氣加熱時，加熱煤氣管道上宜設置煤氣預熱器；

2.應設置壓力自動調節裝置和流量計；

3.必須設置低壓報警信號裝置，其取壓點應設在壓力自動調節裝置的蝶閥前的總管上。管道末端應設爆破膜；

4.應設置蒸汽清掃和水封裝置；

5.加熱煤氣的總管的敷設，宜采用架空方式。

因此，在焦化廠或天然氣制氣廠進行管道開孔時，在確定的管道開孔的位置上，應當了解管道開孔處是否存在回路和其它支路，當采用回爐煤氣加熱時，應當查看煤氣預熱器位置，并盡量在設備的50mm外進行，由于設備有加熱功能和設備的震動，因此帶壓開孔處不宜距離設備太近。

了解管道的流量計和壓力調節位置，并精確計算流量計在管道內計量時的長度，不得在安裝有流量計管段中進行管道開孔作業，以避免引起計量不準或使計量設備失效問題。

在煤氣管道進行帶壓開孔時，要嚴格遵守帶壓開孔規程，進行氣體置換工作；如在高空作業，宜進行高空作業的有效防護；現場應備有應急防護措施和防護設備。

在廢熱鍋爐的管道接口處開孔，要注意測量管道開孔處的溫度。一般來說，廢熱鍋爐的廢氣進口溫度為800～900℃，廢氣出口溫度為200℃。因此，對于高溫管道的帶壓開孔作業要注意人身防護以及設備開孔時的最高允許值。

在采用直立爐進行制氣時，因直立爐采用連續的水熄焦，熄焦水的總管，布置成環形狀。以最大面積地降低燃燒煤的溫度，使其逐漸熄滅。熄焦水應循環使用，其用水總量宜按3～4m3／t(水分為7%的煤)計算。

在循環水的帶壓開孔過程中，需要進行水壓和溫度的測試。選擇合適的帶壓開孔設備（壓力分為負壓、無壓、低壓、中壓、中高壓及高壓等），在不同的溫度采用不同的帶壓開孔刀具。